轉(zhuǎn)子平衡機的精度要求
動不平衡是很普遍的不平衡現(xiàn)象,它是靜不平衡和偶不平衡的組合。
不平衡的轉(zhuǎn)子經(jīng)過動平衡校正后,不僅消除了偶不平衡,同時也消除了靜不平衡,這時轉(zhuǎn)子的中心慣性主軸和轉(zhuǎn)動軸線也就完全一致,使轉(zhuǎn)子達到平衡。但理想是豐滿的現(xiàn)實是骨感的,想要把一個不平衡的轉(zhuǎn)子平衡到不平衡量為零,是不可能的。因為受到動平衡設(shè)備的精度和轉(zhuǎn)子局限性的影響。因此,就有了平衡精度的概念,即在現(xiàn)有的條件下,我們能達到的合理的一個數(shù)值量級,這樣即滿足了生產(chǎn)生活的要求,又滿足了經(jīng)濟性的要求。
什么情況下要動平衡校驗
在組裝過程中,各配件之間產(chǎn)生的間隙都符合安裝標(biāo)準(zhǔn)但對整個轉(zhuǎn)子件,它的累計誤差有可能超過該轉(zhuǎn)子的動平衡精度。特別是對一些裝有軸承底套的轉(zhuǎn)子件,更應(yīng)該在總裝前經(jīng)動平衡校驗。
對動平衡機的精度要求
硬支承平衡機可直接用校正面上的小的剩余不平衡量表示,單位為(克/毫米),有些也使用克/厘米。
小的可達剩余不平衡量受平衡機的型式、測量方式、傳動方式、軸承形式及校正面的平面分離比和平衡機的靈敏度等等因素的影響。
要使轉(zhuǎn)子的平衡精度很高(即剩余的不平衡量很小),就要盡量排除影響不平衡精度的因素。這些影響因素中平衡機的傳動方式和傳動件的不平衡影響很大。轉(zhuǎn)子的軸頸精度也都應(yīng)受到嚴(yán)格的限制,還有裝有葉輪的轉(zhuǎn)子件,重心不在轉(zhuǎn)子中心的轉(zhuǎn)子,裝有軸承底套和密封使用盤根的轉(zhuǎn)子。
轉(zhuǎn)子全自動平衡——轉(zhuǎn)子動平衡工藝與方法
對于初始不平衡量很大,旋轉(zhuǎn)時振動過大的轉(zhuǎn)子,在動平衡校驗之前要先進行單面平衡,以消除靜不平衡。有時由于校正面位置選擇不當(dāng)(即重心不在選擇的校正面內(nèi)),校正靜平衡后反而會使偶不平衡增大。因此,校正面是選擇在重心所在平面內(nèi)進行,以減少偶不平衡。若重心所在平面不允許去重時,一般應(yīng)在位于重心所在平面兩側(cè)的兩個平面上進行。
為減少在平衡操作中所花費的時間和勞力,應(yīng)設(shè)法減少校正量,為此在可能的條件下,在動平衡機的轉(zhuǎn)子進行動平衡測量后,可根據(jù)需要對轉(zhuǎn)子進行加重法和去重法的對轉(zhuǎn)子進行平衡加工: 所謂加重法,即在不平衡的相反方向配上校正重塊。去重法是在不平衡方向去除一定的重量,常用的方式有:鏜削、鉆孔、鑿削、銑削、磨削等。
上海劍平轉(zhuǎn)子全自動平衡機可以很好的解決轉(zhuǎn)子不平衡問題,采用去重的動平衡加工方法,可以平衡修正可達重量0.5千克,直徑40毫米的轉(zhuǎn)子。作為平衡機制造商,上海劍平也制造多種類型轉(zhuǎn)子平衡機,使轉(zhuǎn)子取得更好的平衡效果。